對于鑄鋁平臺從自己的工程工作建設，我公司擁有各類練級元素，適合所有類型的負載。用戶可聯系我們隨意詢問多的鐵地板細節。鑄鐵底板是每一個測試臺的重要組成部分。我們的汽車行業經驗，使我們能夠生產試驗臺鐵地板，以滿足您的具體要求。
我們為您提供的交鑰匙的產品解決方案：從規劃和發展，通過設計和制造權到配送和組裝 都可以從一個靈活的，來源獲得。
我們的測試臺板有隔振系統，其中高達90％的減少振動和沖擊。鑄鐵平板的可調空氣懸架系統和高重量的內在導低的頻率，不論負載。
鑄鋁平板（平臺）優點：鑄鋁平板（平臺）在使用磨損后，可以重新調試或刮研恢復其精度。在正確使用的情況下，鑄鋁平板可以使用三十年。鑄鋁平板（平臺）也可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的平板平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。鑄鋁平板（平臺）的鑄鋁質量和熱處理質量也對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鋁平板（平臺） 注意生鋁材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鋁平板（平臺）的殘余應力。
鑄鋁平臺平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。
為了防止鑄鋁平板發生的變形，在吊裝鑄鋁平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鋁平板上得四個起重孔，將鑄鋁平板平穩吊裝在運輸工具上。將鑄鋁平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鋁平板平穩。鑄鋁平板安裝時將鑄鋁平板的各個支撐點用調整墊鋁墊好、墊實，由技術人員將鑄鋁平板調整至合格精度。鑄鋁平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鋁平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鋁平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鋁平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鋁平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鋁平板重壓造成鑄鋁平板的變形。鑄鋁平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鋁平板的外包裝將鑄鋁平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鋁平板工作面的損傷。鑄鋁平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鋁平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。包裝：鋁板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以運抵現場。
鑄鋁平臺的基本構造制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。材質為(HT200～300).工作面硬度HB170～240.
鑄鋁平臺的正確使用--------鑄鋁平臺(檢驗平臺)使用前用無侵蝕性具有清洗功能的油類—通常使用汽油，將鉗工劃線平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫差變化有時會使測量產生誤差，應在20±50C范圍內使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，籠蓋紙，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調整到水平，使支點平均分布各支點上。使用過程中，要留意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鋁平臺的工作面；工件的重量不可以超過鑄鋁平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形。
做為鑄鋁平臺的主要技術-澆鑄，其澆鑄方位的選擇是非常謹慎的，直接影響著鑄鋁平臺的精度和總體質量的好壞，所以咱們要嚴厲依照以下的幾點準則：
一、關于具有大面積的薄壁有些放在鑄型的下部，一起盡量使薄壁立著或歪斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。檢驗鑄鋁平臺大面積的薄壁有些放在鑄件的下面，使這有些能在較高的金屬液壓力下充溢鑄型，防止澆缺乏。
二、鑄鋁平臺質量要求高的外表或要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該外表置于鑄型的旁邊面或歪斜放置進行澆注。
三、關于一些需要補縮的鑄鋁平臺，應把截面較厚的有些放在鑄型的上部或旁邊面。這樣便于在鑄鋁平臺的厚壁處放置冒口，形成杰出的次序凝固，有利于鉗工鑄鐵渠道補縮。
四、關于具有大平面的鉗工鑄鋁平臺，應將鑄鋁平臺的較大平面放在鑄型的下面。
五、關于帶有泥芯的鑄鋁平臺，應使泥芯能放置結實并在合箱時便于查驗。由于泥芯較長，剛度不行，在金屬液的浮力效果下，泥芯發生曲折變形。若改為立澆，就可以防止上述不良情況的發生。
